Stampi di iniezione

Stampi di iniezione per preforme in PET: soluzioni studiate per durare

SIPA progetta e produce stampi di iniezione da oltre 30 anni ed è oggi il secondo maggior produttore mondiale di stampi per PET. La nostra offerta è molto ampia: siamo in grado di fornire nuovi stampi completi o conversioni di stampi esistenti da una a 200 cavità.
Per assicurare la massima qualità, ogni stampo SIPA è testato prima della spedizione su macchine XFORM dedicate. Negli anni abbiamo acquisito una grande esperienza in diverse applicazioni, anche le più specialistiche: da colli a diametro ridotto a colli larghi per vasetti e preforme con pareti spesse.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

Design innovativo dei componenti di iniezione: lunga durata, minor rischio flashing, miglior raffreddamento, eccellente qualità dellaparting line
Riempimento dello stampo facilitato grazie alla tecnologia XMOULD
Layout dei circuito di raffreddamento ottimizzato, permette di ottenere cicli più veloci ed un maggior risparmio energetico
Tecnologia brevettata nelle camere calde per ridurre gli intervalli di manutenzione
Garanzia di11 milioni di cicli senza necessità di manutenzione straordinariacon soluzione LongLife
Design e costruzione speciale dei canali caldi al fine di ridurre ulteriormente lo stress sul materiale e le pressioni di esercizio.

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La tecnologia XMOULD riduce l'attrito tra il PET fuso e la superficie stampante degli stampi di iniezione. Permette quindi la produzione di preforme con pareti molto sottili soprattutto nelle zone più critiche dove è importante ridurre gli spessori per evitare un eccesso dimateriale. Grazie a questa tecnologia si ottengono rapporti dlunghezza/spessore fino a 50 e si aprono maggiori opportunità di alleggerimento peso senza compromettere le prestazioni. Oltre alla riduzione degli spessori, questa soluzione permette anche tempi ciclo più veloci, grazie alla facilità di fluire del PET sulle superfici dello stampo (cavità e maschio).

Può essere applicata su stampi di prima fornitura o su stampi già esistentti. Sono necessari solo nuovi stack di iniezione e nessun cambiamento è previsto nè sulla macchina nè nella camera calda

Gamma di soluzioni per i componenti di stampaggio che permette di estendere la vita dei nostristampi di iniezione (optional). Questa tecnologia ci permette di garantire8 milioni di cicli (flash < 0.2mm) prima di procedere al refurbishing dello stampo. In questo modo i costi per la manutenzione dello vostro stampo di iniezione saranno notevolmente ridotti.

Le nostre camere calde con tecnologiaXflow offrono i seguenti vantaggi:

Un bilanciamento ottimale
Basse cadute di pressione
Incremento della velocità di iniezione, di conseguenza tempi cicli più rapidi
Distribuzione ottimale del peso della preforma
Bassa degradazione del PET e no dead spots
Facilità di manutenzione
Sono compatibili con tutte le macchine e cold half disponibili sul mercato

I nostri ugelli offrono i seguenti vantaggi:

Miglioramento del profilo termico
Riduzione della caduta di pressione
Facilità di manutenzione
Soluzione Long life per inozzle tip

Le nostre valvole offrono i seguenti vantaggi:

Ridotta formazione di polvere
Miglioramento degli intervalli di manutenzione
Le camere calde incorporano Xactive-Cleaning: un circuito supplementare che incorpora una serie di valvole che regolano l'ingresso e lo scarico dell'aria dal canale caldo, assicurando che eventuali particelle indesiderate vengano evacuate ad ogni ciclo riducendo la polvere nei canali caldi

Smart lock design applicato a prescindere dalla posizione della parting line: miglior precisione e maggior durata applicando in tutti i casi la soluzione con neck ring a doppio cono
La flangia cavità è progettata per ottenere un apprezzabile miglioramento termico nella zona della split line dove tipicamente si hanno criticità di raffreddamento in caso di soluzioni convenzionali
Gate insert progettato in modo da auto-centrarsi con il corpo cavità e quindi ridurre al minimo la parting line tra corpo preforma e zona sferica

Modelli

Il nostro portfolio è in costante espansione:

Stampi completi (Cold Half + Hot Half) fino a200 cavità
Conversioni di stampi esistenti (conversioni totali o parziali)
Ricambi per stampi e componenti
Ricambi per Hot Half e componenti
Refurbishment stampi
Centraline elettriche di termoregolazione

APPLICAZIONI

La gamma di soluzioni offerte è ampia e versatile. Per applicazioni standard quali acqua minerale o bibite, forniamo stampi fino a 144 cavità, ma abbiamo una vasta gamma di soluzioni speciali, come preforme per vasetti o preforme per contenitori da 5 galloni.