SFL soffiatrici lineari

Le soffiatrici lineari SIPA offrono flessibilità ai massimi livelli

Le nostre soffiatrici lineari sono la piattaforma più flessibile e facile da usare oggi sul mercato e permettono la produzione di una vasta gamma di contenitori in PET (standard, per riempimento a caldo, riutilizzabili, impilabili, ovali, di grandi dimensioni e a bocca larga). Una tecnologia rivoluzionaria con il più basso costo totale di proprietà (TCO) e la più alta produzione oraria di bottiglie per cavità rispetto a qualsiasi altro sistema.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

  • Elevata produttività, fino a 2.000 bottiglie/ora/cavità
  • Da1 a 8 cavità di soffiaggio
  • Macchina completamente elettrica
  • Grandeflessibilità
  • Installazione e start-up estremamente rapidi (la macchina viene spedita direttamente con la cabina montata)
  • Tecnologia di facile utilizzo, con controllo totale del processo
  • Pressa di soffiaggio variabile
Riscaldamento preferenziale e orientamento collo
RISCALDAMENTO PREFERENZIALE E ORIENTAMENTO COLLO

Soffiatrice lineare con riscaldamento preferenziale ed orientamento collo

SFL 4/4 per bottiglie olio
SFL 4/4 PER BOTTIGLIE OLIO

Soffiatrice lineare per la produzione di contenitori per olio aliemntare

SFL EVO
SFL EVO

La soffiatrice lineare SFL EVO: velocità, qualità, versatilità ed efficienza energetica

SFL WM
SFL WM

Soffiatrice lineare per vasetti

Fasi del processo: principali caratteristiche e vantaggi


Alimentazione e movimentazione preforme
  • Sistema di alimentazione delle preforme in continuo
  • Catena in tecnopolimero composito: molto leggero, nessuna usura, nessun allungamento, basso costo di manutenzione
  • Boccola auto-lubrificante e cuscinetti sigillati
  • Cambio rapido del mandrino standard (senza bisogno di utensili)
  • Passo della catena diversificato per ottimizzare la produzione sulla base di specifici diametri collo
  • Sistema di espulsione preforme ovalizzate o non ben inserite
  • Sistema di cambio rapido in meno di 5 minuti (optional) per i diversi diametri di collo: cambio ruota e guide di carico

Riscaldamento delle preforme
  • Sistema di ventilazionepreforme con flusso laminare (brevetto SIPA). No turbolenze
  • Bassa inerzia termica: maggiore coerenza nel processo di riscaldamento e start-up rapido
  • Dimensioni forno in base alla dimensione delle preforme e formato bottiglia massimo (da 8 a 16 lampade)
  • Forno modulare
  • Posizione regolabile per il cambiocollo

Trasferimento preforme e cambio passo
  • Sistema di cambio passo azionato elettricamente per ottimizzare l'efficienza di riscaldamento (passo forno) e diametro massimo bottiglia (passo di soffiaggio)
  • Sistema semplice, solido ed affidabile
  • Unità azionata elettricamente per sincronizzare il trasferimento di preforme e bottiglie
  • Sistema preciso e delicato di detenzione preforme
  • Elevata velocità di trasferimento
  • Cambio personalizzazioni senza la necessità di utensili

Stiro-soffiaggio
  • Azionamento elettrico della pressa di soffiaggio, senza olio
  • Elevata velocità della pressa
  • Settaggio chiusura della pressamediante HMI,senza interventi meccanici
  • Pressa compensata pneumaticamente
  • Aste di stiro azionate elettricamente
  • Regolazione precisa del profilo di stiro grazie al servocomando
  • Sigilli di soffiaggio, veloci e indipendenti per ogni cavità
  • Auto-apprendimento della corsa di stiro in base alle dimensioni di preforme e bottiglie
  • Valvole di soffiaggio ad alta precisione: veloci e indipendenti per ogni cavità, con regolazione individuale del flusso di pre-soffiaggio
  • Scarico aria rapido
  • Monitoraggio pressione per singola cavità (optional)
  • Serbatoi di aria standard per picchi di soffiaggio, per una produzione più elevata
  • Valvola by-pass per evitare il raffreddamento dell’acqua, quando non è in produzione
  • Consumo di energia inferiore quando la macchina è in modalità standby
  • Assenza di condensa sugli stampi di soffiaggio quando la macchina non soffia

Uscita bottiglie
  • Unità azionata elettronicamente per lo scarico bottiglie
  • Le bottiglie possono essere scaricate su convogliatori ad aria, alla rinfusa su un nastro trasportatore oppure su nastro aspirato (table top)
  • Raffreddamento base bottiglia (optional)
  • Leak tester: dispositivo integrato per controllo qualità al 100%


Materiali


  • PET
  • RPET
  • OPP
  • PLA
  • PE
  • PS
  • Tritan
  • Preform in Preform
  • Multistrato

Tipologie


  • Standard e personalizzate
  • Pesi Leggeri
  • Riempimento a caldo
  • Pastorizzabili
  • Ultra-Clean
  • ESL, Asettici
  • HPP
  • Grandi formati
  • Ovali ande asimmetrici
  • Bocca larga(vasetti)
  • Barriera alla luce
  • Barriera ai gas
  • Barriera all'umidità
  • Active packaging
  • Ti O2
  • Bottiglie opache


Contenitori con maniglia


  • Con grip
  • Maniglia sul collo
  • Maniglia dopo soffiaggio
  • Soffiaggio con maniglia(con posizionamento tramite robot dentro lo stampo)


APPLICAZIONI

Le soffiatrici lineari SFL grazie a numerose configurazioni tecniche innovative possono produrre  un'ampia gamma di applicazioni ad alta produttività. La SFL rappresenta lo stato dell'arte delle soffiatrici lineari in termini di prestazioni e affidabilità.


MODELLI CAVITA' DI SOFFIAGGIO FORMATO MAX (L) PRODUTTIVITA' MAX (B/H)
SFL PERFORMANCE 8 8 1 16.000
SFL PERFORMANCE 7 7 2 14.000
SFL PERFORMANCE 6 6 3 12.000
SFL PERFORMANCE 6 H 6 3 9.900
SFL PERFORMANCE 5 H 5 4 8.500
SFL PERFORMANCE 4 H 4 5 6.600
SFL PERFORMANCE 3 H 3 12 5.100
SFL DYNAMIC 5 5 1,5 10.000
SFL DYNAMIC 4 4 3 8.000
SFL DYNAMIC 4 H 4 3 7.600
SFL DYNAMIC 3 H 3 5 5.100
SFL DYNAMIC 2 H 2 12 3.600
SFL FLEX 2 2 3 4.000
SFL FLEX 1 1 5 2.000
SFL BIG 6 6 5 8.400
SFL BIG 5 5 6 7.000
SFL BIG 4 4 12 5.200
SFL MAXI 3 3 15 3.000
SFL MAXI 2 2 20 2.000
SFL MAXI 1 1 30 1.000
SFL WM 4 4 3 6.000
SFL WM 3 3 5 3.500
SFL WM 2 2 12 3.000

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